Efektívnosť a kvalita práce závisí od dostupnosti potrebných nástrojov, materiálu a zručností. Znalosť teórie tiež výrazne ovplyvňuje úspech v akomkoľvek podnikaní, bez ohľadu na to, akým smerom sa uberá. Zváranie sa považuje za jedno z najbežnejších.
Tento typ činnosti si vyžaduje materiál, vybavenie, pracovné skúsenosti, ako aj teoretické znalosti. Po zvládnutí potrebných informácií človek získa predstavu o tom, čo je šev, aká klasifikácia zvarov existuje a ako si vybrať najlepšiu možnosť spájania rôznych kovových výrobkov.
Čo je to zvar?
Počas zvárania sú do procesu zapojené tri kovové časti: dva kusy sú spojené pomocou tretieho, ktorý funguje ako elektródažľaza. Na spojení kovových častí medzi sebou dochádza k tepelnému procesu, ktorý tvorí šev. Šev je teda súčasťou kovovej konštrukcie získanej v dôsledku pôsobenia roztaveného a stuhnutého železa.
Akékoľvek kovy môžete spojiť zváraním. Majú svoje vlastné konštrukčné vlastnosti, podľa ktorých sa vyberá určitý typ upevnenia. Klasifikácia zvarov sa vykonáva v závislosti od typu adhézie, materiálu a ďalších parametrov. Každé pripojenie má svoje vlastné pokyny a svoj vlastný príkaz na vykonanie.
Veľkosti
Existuje klasifikácia zvarov podľa dĺžky. V závislosti od veľkosti sú zvarové švy:
- Krátke. Veľkosť nepresahuje 30 cm. Takýto šev vzniká ako výsledok zvárania v jednom smere od samého začiatku až do konca.
- Priemer. Dĺžka švu - od 30 cm do 1 metra. Tieto švy sú zvarené od stredu k okrajom. Pre nich je ideálna metóda spätného kroku. Jeho podstata spočíva v tom, že celý šev je rozdelený na niekoľko sekcií, ktoré sa striedavo spracovávajú zváraním. Každý z týchto segmentov má dĺžku 10 až 30 cm.
- Dlhé (viac ako jeden meter). Sú zvarené rovnakým spôsobom ako stredné švy, len s tým rozdielom, že počet sekcií tu bude väčší.
Typy zváraných spojov
Klasifikácia zvarov sa vykonáva aj podľa typu upevnenia. Existujú štyri typy spojení:
- butt;
- V tvare T;
- overlapping;
- angular.
Najčastejší typ
Pri lepení na tupo sa berie do úvahy hrúbka produktu. To ušetrí veľa materiálu.
Zadná spojka sa považuje za najobľúbenejšiu. Je to spôsobené tým, že tento proces zvárania je najrýchlejší a najúspornejší.
T-zváranie. Funkcie a odporúčania
Tento typ spojky sa vyznačuje spojením kovových výrobkov v tvare T. Rovnako ako pri lepení na tupo sa osobitná pozornosť venuje hrúbke kovu, v závislosti od toho, či sú švy jednostranné a obojstranné.
Pri použití tohto typu spojky musíte dodržiavať nasledujúce odporúčania:
- Pri vykonávaní T-zvárania pri spájaní dvoch výrobkov s rôznymi hrúbkami je potrebné držať zvárací horák vzhľadom na hrubší výrobok pod uhlom 60 stupňov.
- Zváračské práce možno uľahčiť umiestnením konštrukcie „do člna“. Táto poloha obrobku odstráni podrezania, vynechané miesta s nedostatočným tepelným spracovaním, ktoré sa považujú za najbežnejšie chyby tohto typu adhézie.
- Ak je jeden prechod zváracieho horáka neúčinný, pretože môžu zostať chybné oblasti, mali by byť zvarené rozvibrovaním zváracích elektród.
- V T-spoji je možné obmedziť aj jednostranné zváranie. K tomu musíte použiť zváraniezariadenie Oineo Tronic Pulse, ktoré umožňuje varenie RW.
prelínové zváranie
Princípom tohto typu spojenia je obojstranné zváranie výrobkov, ktorých hrúbka nie je väčšia ako 1 cm. Toto zváranie sa používa v prípadoch, keď je potrebné zabrániť vniknutiu vlhkosti do medzery medzi oceľové plechy. V dôsledku tejto práce sa vytvoria dva švy. Tento typ zvaru sa považuje za dlhotrvajúci a nie je ekonomický, pretože na prácu vyžaduje viac materiálov.
Uhlové uchopenie
Tento typ zvárania sa používa na spájanie kovových výrobkov v polohe navzájom kolmej. V závislosti od hrúbky plechov je rohové zváranie charakterizované prítomnosťou alebo absenciou skosených hrán. V prípade potreby sa tento typ pripojenia vytvorí z vnútra produktu.
Tvary zvarov
Klasifikácia zvarov podľa tvaru vonkajšieho povrchu definuje tri typy:
- Plochý. Účinné pri dynamickom a striedavom zaťažení, pretože tieto švy (ako tie konkávne) nemajú koncentráciu napätia, ktorá by mohla spôsobiť prudké poklesy a zničiť zvarový spoj.
- Konkávne. Konkávnosť zvaru nepresahujúca 0,3 cm sa považuje za prijateľnú, v opačnom prípade sa konkávnosť zvaru považuje za nadmernú a považuje sa za chybu. Úroveň konkávnosti sa meria v oblasti, kde je najväčšiavychýlenie.
- Vyvýšené švy. Vznikajú v dôsledku nahromadenia veľkého množstva stuhnutého kovu a považujú sa za nehospodárne. Zároveň je však zváraný spoj, ktorý dáva konvexný šev, efektívnejší pri statickom zaťažení ako spoj s plochým alebo konkávnym zvarom. Index konvexnosti je vzdialenosť od povrchu základného kovu k bodu najväčšieho vyčnievania. Za štandardné sa považujú vydutia nepresahujúce 0,2 cm pri spodnom zváraní a nepresahujúce 0,3 cm pri zváraní v iných polohách.
Klasifikácia zvarov podľa polohy v priestore
Podľa kritéria umiestnenia v priestore existujú štyri typy švov, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a odporúčania pre zváranie:
- Spodné švy. Z technického hľadiska sa považujú za najjednoduchšie. Zváranie spodných švov sa vykonáva na rovnom povrchu v polohe zdola. Tento proces sa vyznačuje vysokou účinnosťou a kvalitou. Je to kvôli pohodlnejším podmienkam pre zvárača. Roztavený kov smeruje svojou hmotnosťou do zvarového bazéna umiestneného vo vodorovnej polohe. Je ľahké sledovať varenie spodných švov. Práca hotová rýchlo.
- Vodorovné švy. Zváranie je trochu náročnejšie. Problémom je, že roztavený kov pod vplyvom svojej hmotnosti steká k spodným okrajom. To môže mať za následok podrezanie na hornom okraji.
- Vertikálne švy. Sú výsledkom spájania kovových výrobkov umiestnených vo vertikálnej rovine.
- Stropné švy. Toto zváranie sa zvažujenajťažšie a najzodpovednejšie. Vyznačuje sa minimálnym komfortom. Počas procesu zvárania sa sťažuje uvoľňovanie trosky a plynov. Nie každý si s týmto biznisom poradí, treba mať veľa skúseností, keďže pri práci nie je jednoduché udržať šľak na tvári. Je dôležité sledovať kvalitu a pevnosť spojenia.
Ako sa identifikujú zvary a spoje?
Klasifikácia a označenie zvarov sa vykonáva pomocou špeciálnych ikon, čiar a popisov. Sú umiestnené na montážnom výkrese a na samotnej konštrukcii. Klasifikácia zvarových spojov a švíkov je uvedená podľa regulačného dokumentu pomocou špeciálnych čiar, ktoré môžu byť plné alebo prerušované. Nepretržité označuje viditeľné zvary, čiarkované označuje neviditeľné.
Symboly švíkov sú umiestnené na poličke z popisku (ak je šev umiestnený na prednej časti). Alebo naopak, pod policu, ak je šev umiestnený na rubovej strane. Ikony označujú klasifikáciu zvarov, ich diskontinuitu, umiestnenie segmentov pre zváranie.
Ďalšie ikony sa nachádzajú vedľa hlavných ikon. Obsahujú podporné informácie:
- o odstránení výstuže zvaru;
- na povrchovej úprave pre plynulý prechod na základný kov a na zabránenie priehybu a nerovností;
- o línii, pozdĺž ktorej je šev vytvorený (je uzavretý).
Pre identické vzory a produkty rovnakého GOST sú poskytnuté štandardné symboly a technické požiadavky. Ak má štruktúra rovnaké švy, potom onije lepšie uviesť sériové čísla a rozdeliť ich do skupín, ktorým sú pre pohodlie priradené aj čísla. Všetky informácie o počte skupín a švov musia byť uvedené v regulačnom dokumente.
Pozícia švu
Klasifikácia zvarov je založená na polohe zvaru. Sú to:
- Jednostranné. Vzniká ako výsledok zvárania plechov, ktorých hrúbka nepresahuje 0,4 cm.
- Obojstranné. Vyskytuje sa pri obojstrannom zváraní plechov s hrúbkou 0,8 cm Pri každom spoji sa odporúča ponechať medzery 2 mm, aby sa zabezpečila priľnavosť.
Možné chyby
Poruchy počas zvárania sa môžu vyskytnúť v dôsledku nadmerného prúdu a napätia na oblúku. Môže to byť aj dôsledok nesprávnej manipulácie s elektródami. Klasifikácia chýb zvaru podľa ich polohy:
- Domáce. Na ich identifikáciu sa používa technika, ktorá spočíva v kontrole: nezničiť štruktúru, zničiť úplne alebo čiastočne.
- Vonkajšie. Sú ľahko identifikovateľné externým vyšetrením.
Z dôvodu porušenia zváracieho režimu spôsobeného nedostatkom potrebných skúseností, nedostatočnými prípravnými prácami, nesprávnym meraním sa chyby delia na:
- Nedostatok splynutia. Prejavuje sa lokálnou absenciou fúzií medzi spojenými prvkami. Porucha vedie k zvýšeniu koncentrácie napätia a zníženiu prierezu zvaru. Dizajn s takouto chybou sa vyznačuje zníženou pevnosťou a spoľahlivosťou. Príčina nedostatku fúziemôže byť nedostatočná sila prúdu a zváranie v rýchlom režime.
- Podrezané. Porucha spočíva v lokálnom znížení hrúbky základného kovu. Tento problém sa vyskytuje v blízkosti okrajov zvarov.
- Spáliť. Chyba vyzerá ako dutina vo zvare. Vyskytuje sa v dôsledku úniku roztaveného kovu zo zvarového kúpeľa. Popálenina je neprijateľná chyba a treba ju urýchlene opraviť.
- Neutesnený kráter alebo priehlbina. Vyskytuje sa v dôsledku prerušenia oblúka počas priblíženia sa ku koncu spoja.
- Príliv. Porucha sa prejavuje stekaním zvarového kovu na základný kov bez jeho natavenia.
Chyby môžu pochádzať z rôznych príčin, ale všetky môžu znížiť priľnavosť, použiteľnosť, presnosť a vzhľad.
